Dodavatelé difuzních desek pro LED světla

Náš sortiment a kam se každá kategorie hodí

Každá kategorie představuje dodávanou produktovou řadu s vlastní logikou materiálu, způsobem zpracování a vhodnou aplikací. Vyrábíme je vlastními silami a podporujeme vlastní vývoj od pilotního testování až po hromadné dodávky.

Výběr materiálu a aplikace Fit

Volba substrátu určuje optický výkon, trvanlivost a způsob zpracování. Pomáháme zákazníkům sladit polymer s geometrií svítidla, světelným zdrojem a provozním prostředím.

• PS nabízí 88–92 % propustnost světla, vysoký lesk a nízkou nasákavost. Jedná se o cenově výhodnou volbu pro vnitřní LED panelová svítidla, moduly podsvícení a dekorativní povrchy, kde je omezená expozice UV záření.
• PMMA poskytuje 92% propustnost s vnitřní UV stabilitou a vynikající tvrdostí povrchu. Hodí se pro podsvícení displeje, značení a svítidla, kde záleží na čistotě a dlouhodobé stálosti barev.
• PC poskytuje odolnost proti nárazu, provozní rozsah -40 °C až 120 °C a způsobilost UL 94 V-0. Hodí se k tranzitnímu, průmyslovému a venkovnímu příslušenství, které musí odolávat rozbití a teplu.
• PP je nejlevnější varianta s nejnižší hustotou a dobrou chemickou odolností. Funguje v koupelnových svítidlech, vnitřních svítidlech s krátkou životností a aplikací, kde se používá ultrazvukové lepení.
• ABS kombinuje tuhost, houževnatost a lesklý povrch. Používá se pro panely zařízení, kryty a součásti spotřebičů, které vyžadují barevnou výrobu a tvarovatelnost.

Optický výkon a kritické specifikace

Navrhujeme optický pracovní bod spíše než prodáváme generický list. Zákal, propustnost, tloušťka a povrchová struktura jsou specifikovány společně, protože spolupůsobí v hotovém přípravku.

Výroba a kontrola kvality

Naše zařízení v Suzhou provozuje PS a PMMA vytlačovací linky, řezací, leštící, gravírovací, laserová a tiskařská zařízení. Závod v Zhongshanu přidává kapacitu vytlačování PS. Proces probíhá od vytlačování plechu přes kontrolu, řezání, leštění, laser nebo tisk, aplikaci ochranné fólie a paletizovanou přepravu.

Kontrola s komorami kvality s využitím vlastní laboratoře a vlhkosti, integračními koulemi, měřiči zákalu, zkoušečkami toku taveniny, rázovými zčkami, měřiči osvětlení, drsnosměry, optickými zčkami, souřadnickými měřicími stroji a rázovými zkoušečkami koule. Testujeme rozměrovou přesnost, fotoelektrický výkon, spolehlivost, materiálové složení a mechanické vlastnosti.

• Rozměrové: 2,5D měření, analýza tloušťky, měření povrchové vrstvy
• Fotoelektrické: osvětlení, jas, rovnoměrnost
• Spolehlivost: cyklování při vysokých teplotách, stárnutí, oděru, odolnost proti poškrábání
• Materiál: analýza složení, drsnost, nehořlavost
• Mechanické: tvrdost, pádová zkouška

Vlastní vývoj a podpora integrace

Podporujeme kompletní přizpůsobení procesu od složení materiálu a mikrostrukturovaného optického designu přes pilotní zkoušky až po sériovou výrobu. Náš inženýrský tým pracuje od geometrie světelného zdroje zákazníka, hloubky svítidla a výrobního cíle.

Typické vývojové fáze zahrnují optickou simulaci využívající rozteč a rozložení intenzity pole LED, iteraci složení materiálu s měřením zákalu a propustnosti, pilotní vytlačování pro potvrzení laboratorních vlastností při rychlosti linky a ověření na úrovni systému v maketě. Poskytujeme také poradenství při výběru materiálu, optimalizaci procesu vstřikování a lakování, školení obsluhy zařízení a řešení problémů na místě.

Informace, které používáme ke konfiguraci vašeho řešení

Pro přípravu vhodné konfigurace a nabídky potřebujeme následující projektové vstupy. Čímji jsou definovány, tím můžeme přesně potvrdit materiál, tloušťku, povrchovou úpravu a formát.

Instalace, údržba a servis

Optické desky jsou obsaženy v ochranných fóliích, aby nedošlo k poškození při manipulaci. Potvrzujeme typ fólie a načasování odstranění vzhledem k montáži, protože zbytky lepidla jsou často příčinou odmítnutí. Panely jsou při přepravě stohovány na paletách a měly by být skladovány naplocho na čistém a suchém místě mimo přímé sluneční světlo.

Údržba U nainstalovaných svítidel a tvarovaných součástí obvykle zahrnuje pravidelné čištění měkkým hadříkem a jemným čisticím prostředkem. Otěruvzdorné a tvrzené povrchy snižují riziko poškrábání v aplikacích vystavených dotyků. Zajišťujeme náhradní díly a dodávky náhradních plechů pro pokračující výrobu.

Často kladené otázky

Jaký je rozdíl mezi difuzními fóliemi PS, PMMA a PC?

PS nabízí dobrou srozumitelnost za nižší cenu pro vnitřní vybavení. PMMA poskytuje displejům a nápisům vyšší propustnost a vnitřní UV stabilitu. PC poskytuje odolnost proti nárazu a výkonu při vysokých výkonech pro přepravu, průmyslové a venkovní aplikace. Doporučujeme substrát na základě prostředí svítidla a optického cíle.

Můžete vytvořit vlastní hodnoty zákona a propustnosti?

Ano. Během formulace upravíme typ rozptylovacího činidla a náplň, poté ověříme zákal a propustnost na laboratorních přístrojích před pilotní extruzí. To nám umožňuje zaměřit se na specifické optické hodnoty spíše než dodávat pevnou třídu.

Dodáváte jak plechové, tak hotové lampové výrobky?

Dodáváme optické fólie, vakuově tvarované komponenty a kompletní série lamp. To znamená, že zákazník může získat difuzor, světlovodnou desku a hotové svítidlo od jednoho výrobce s optickým svazkem přizpůsobeným svítidlu.

Jaká dokumentace je k dispozici pro zajištění souladu?

Můžeme poskytnout certifikáty shody RoHS, zprávy o klasifikaci plamene UL 94 a údaje o zkouškách materiálů z naší laboratoře. Specifická dokumentace je potvrzena podle požadavků aplikačního a cílového trhu.

Jak řešíte přechod prototypu na sériovou výrobu?

Provádíme pilotní vytlačovací zkoušky, abychom potvrdili, že optické vlastnosti v laboratorní míře jsou reprodukovatelné při plné rychlosti linek. Jakmile je procesní okno opraveno, zachováváme stejné parametry pro hromadnou výrobu, což snižuje rozdíly mezi prototypem a dodanými dávkami.