Výrobce PMMA desek

Co vyrábíme v řadě PMMA listů

PMMA (polymethylmethakrylát) je základním polymerem pro celou řadu. Akrylové pelety optické kvality vytlačujeme do velkoformátových plechů s řízenou tloušťkou, poté panely řežeme, leštíme, tiskneme nebo laserem gravírujeme ve stejném závodě. Vzhledem k tomu, že složení, vytlačování a sekundární zpracování jsou pod jednou střechou, světlovodný bodový vzor, ​​povrchová úprava a tloušťka plechu jsou přizpůsobeny svítidlu, spíše než aby byly sestaveny od samostatných prodejců.

V Suzhou běží dvě vytlačovací linky PMMA s kombinovanou měsíční kapacitou 550 tun, podporované řezáním, leštěním, gravírováním, laserem a tiskařským zařízením. Tato kapacita nám umožňuje spustit pilotní množství pro nový model svítidla a poté zachovat stejné procesní okno pro hromadnou výrobu.

Náš sortiment PMMA a kam se každý typ hodí

Proč PMMA pro aplikace světlovodů a difuzorů

PMMA optické kvality propouští přibližně 92 % viditelného světla, což je více než běžné plavené sklo, a to s jemnou kvalitou bez oslnění, která vyhovuje podsvíceným panelům. Jeho hustota je zhruba poloviční než u skla a jeho odolnost proti nárazu je několikanásobně vyšší, takže velké panelové světlo nebo čelo lightboxu nese menší váhu a selže bez ostrých úlomků.

• Vnitřní UV stabilita: akrylová páteř odolává žloutnutí bez obětního povrchového povlaku, takže je zachována čirost po celé tloušťce plechu.
• Rozsah výroby: řezání, vrtání, ohýbání za tepla, laserové gravírování, leštění a lepení jsou praktické na stejném plechu.
• Chemická tolerance: dobře se manipuluje se zředěnými kyselinami, louhy a standardními čisticími prostředky na architekturu; koncentrovaná rozpouštědla jako aceton a MEK nejsou.
• Elektrická izolace a netoxicita: relevantní pro panely spotřebičů a vybrané lékařské přilehlé části.

Extrudovaný vs litý akryl: Jak umístíme sérii

Naše řada PMMA listů je postavena na vytlačování. Extrudovaný akrylát má užší toleranci tloušťky než litý plech, což je při optické práci přímo důležité: propustnost i zákal se mění s tloušťkou, takže panel, který se posune o 10 % v jedné oblasti, nebude odpovídat sousední oblasti. Přísnější tolerance znamená předvídatelnější jednotnost napříč velkým podsvícením a stabilnější výtěžky výroby na výrobní lince.

Litý akrylát má stále své místo — rozpouštědlem cementované konstrukční sestavy, složité geometrie tvarované za tepla a tloušťky nad 25 mm. Pokud projekt vyžaduje tyto podmínky, říkáme to spíše během konfigurace, než abychom vnucovali extrudovanou třídu do odlévací aplikace.

Sekundární zpracování provádíme interně

O výkonu světlovodu rozhoduje jak bodový vzor, tak základní list. V našem procesu probíhá kontrola a čištění, řezání na požadovanou velikost, leštění dopadajícího světla, poté laserová ablace nebo sítotisk k vytvoření vzoru extrakce světla, po kterém následuje ochranná fólie a paletizované balení.

• Laser: konkávní body ablatované do povrchu panelu pro přesměrování světelné dráhy.
• Tisk: inkoustový sítotisk v tečkových polích, logách a grafice specifikovaných zákazníkem.
• Leštění: přeměňuje řeznou hranu na hladký povrch pro vstup světla a snižuje ztrátu hrany.
• Řezání: velké extrudované plechy redukované na hotový formát panelu.

Vzhledem k tomu, že změna vzoru je spíše krokem nastavení než investicí do nových nástrojů, mohou se programy osvětlení s více jednotkami pohybovat mezi modely bez dlouhých přerušení. Související optické materiály ve stejném závodě zahrnují Řada PS listů a Řada PC listů , který navrhujeme, když odolnost proti nárazu nebo zpomalení hoření převáží optické výhody akrylu.

Optické a mechanické specifikace, na které pracujeme

Rovnoměrnost a jas se měří na hotových panelech, nejen na základní desce, protože tečkovaný vzor určuje, jak se světlo šíří. Tam, kde má svítidlo definovaný cíl jednotnosti, porovnáme tištěný nebo laserem tečkovaný panel před jeho uvolněním.

Kontrola kvality a laboratorní důkazy

Naše laboratoř je vybavena pro rozměrové, fotoelektrické, spolehlivostní, materiálové a mechanické zkoušky. Komory s konstantní teplotou a vlhkostí, integrační koule, měřiče zákalu, zkoušečky toku taveniny, rázové zkoušečky, měřiče osvětlení, drsnosměry, optické zkoušečky, souřadnicové měřicí stroje a rázové zkoušečky koulí podporují vyhodnocování šarží.

• Rozměr: 2.5D měření, analýza tloušťky, měření povrchové kompozitní vrstvy.
• Fotoelektrický: testování osvětlenosti, jasu a rovnoměrnosti.
• Spolehlivost: střídání vysokých/nízkých teplot, odolnost proti stárnutí, oděru a poškrábání.
• Materiál a mechanika: analýza složení, drsnost, zpomalování hoření, tvrdost a testování pádu.

Suzhou Gentle Photoelectric Technology Co., Ltd. je držitelem certifikace ISO 9001 a v roce 2020 se stala National High-Tech Enterprise s 37 patentovými přihláškami pokrývajícími vývoj optických materiálů a světlovodů. Záznamy o kontrole a údaje o zkouškách pro dodanou šarži jsou vydávány se zásilkou, takže příchozí kontrola v závodě zákazníka může být porovnána se stejnými referenčními hodnotami.

Instalace, tepelný pohyb a údržba

Akryl expanduje při teplotě zhruba pětkrát až sedmkrát více než sklo nebo hliník. Na panelu 1220 × 2440 mm posune servisní výkyv o 80°C dlouhý rozměr asi o 13,7 mm. Pevné rámy, které toto ignorují, jsou nejčastější příčinou prasklých PMMA panelů ve venkovních instalacích nebo instalacích s vysokým trojúhelníkem.

• Na každém ohraničeném okraji ponechte mezeru alespoň 3 mm na metr rozměru panelu.
• Použijte nadměrné otvory pro upevňovací prvky s pryžovými průchodkami; nikdy nepřipevňujte panel pevně k odlišnému rámu.
• Specifikujte silikonové tmely se schopností pohybu ±25 % pro venkovní těsnění okrajů.
• Vrtejte s účelově broušenými akrylovými bity při nízké rychlosti, aby se zabránilo zbytkovému napětí kolem otvorů.
• Čistěte jemnými roztoky čisticích prostředků; vyhněte se acetonu, toluenu a MEK.

Panely se dodávají s ochrannou fólií na obou stranách. Skladujte naplocho, mimo přímé slunce a před montáží odstraňte fólii v doporučeném okně. Náhradní panely se vyrábějí ze souboru se zadrženým vzorem, takže náhradní díl odpovídá původnímu rozložení světla.

Informace, které používáme ke konfiguraci vašeho řešení

Konfiguraci a cenovou nabídku zpracujeme z pracovního bodu svítidla, nikoli pouze z katalogového čísla. Následující vstupy umožňují našemu inženýrskému týmu vybrat třídu, tloušťku, vzor a dokončovací cestu.

Vlastní vývoj a podpora projektů

Náš servisní model probíhá od ověření konceptu až po sériovou výrobu. Návrh složení materiálu, mikrostrukturovaný optický design, pilotní zkoušky a objemová dodávka jsou řešeny stejným týmem inženýrů, což je způsob, jakým se nová specifikace světlovodu přesouvá od vzorku k opakovatelné výrobě bez mezery při předávání.

Pro nové platformy svítidel je podporováno malosériové prototypování více modelů a objemové objednávky jsou naplánovány podle výše uvedené kapacity vytlačování a tisku. Technická podpora zahrnuje výběr materiálu, otázky procesu vstřikování a povlakování a školení obsluhy zařízení na laboratorních přístrojích používaných pro vstupní kontroly. Dokumentace dodávaná s projektem obvykle zahrnuje schválený záznam vzorku, údaje o rozměrových a optických zkouškách, specifikaci balení a pokyny pro manipulaci.

Tam, kde světelný program potřebuje jinou rovnováhu polymerů, náš Řada PP listů a ABS Sheet Series pokrývají požadavky na flexibilní difuzor a konstrukční pouzdro a hotová svítidla jsou k dispozici prostřednictvím řady Complete Lamp pro projekty, které preferují plně sestavené svítidlo.

Často kladené otázky

Která třída PMMA by se měla použít pro světlovodnou desku panelu LED?

Pro standardní panel s okrajovým osvětlením je obvyklou volbou extrudovaný optický PMMA o tloušťce 1,6–4 mm s pruhovanou mikrostrukturou nebo tištěným bodovým vzorem. Pruhovaná třída skrývá řadu LED a zachovává světelnou účinnost; tištěná třída je upřednostňována, když je třeba upravit pole bodů nebo logo podle modelu. Pro podsvícení displeje a osvětlení automobilů poskytuje extrudovaná transparentní třída o tloušťce 1–5 mm nejširší kompatibilitu zpracování.

Můžete dodat nestandardní velikosti panelů a nepravidelné formáty?

Ano. Laserem tečkovaná světlovodná deska se vyrábí pro nestandardní velikosti a naše řezací a gravírovací zařízení zvládá i formáty mimo standardní arch 4x8. Pošlete hotový obrys panelu a hranu vstupu světla a my potvrdíme nářezový plán a rozložení vzoru.

Jak zabráníte žloutnutí u svítidel, která se zahřívají?

PMMA odolává žloutnutí vyvolanému UV zářením, bez povrchového povlaku, takže je zachována čirost skrz tloušťku plechu. U uzavřených svítidel, kde se vzduch kolem LED desky ohřívá, vybereme typ difuzoru s vysokou tvrdostí proti žloutnutí a potvrdíme tepelnou vůli v konstrukci rámu, aby panel nebyl při roztahování omezen.

Jaká testovací data doprovázejí zásilku PMMA listu?

V závislosti na kvalitě a projektu vydáváme rozměrová měření, hodnoty propustnosti a zákalu, výsledky jasu a rovnoměrnosti na hotových panelech a údaje o spolehlivosti z cyklů při vysokých/nízkých teplotách a testů stárnutí. Testovací sada je dohodnuta ve fázi vzorku, takže vstupní kontrola ve vašem závodě odkazuje na stejné parametry.

Podporujete pilotní provozy před sériovou výrobou?

my ano. Malosériové prototypování více modelů je součástí naší standardní služby, která umožňuje ověřit novou platformu svítidel před nasazením nástrojů a objemů. Jakmile je vzorek schválen, stejné měřidlo vytlačování, soubor vzoru a nastavení tisku jsou zachovány pro výrobní zakázku.

Jak by měly být velké PMMA panely namontovány, aby nedošlo k prasknutí?

Ponechte alespoň 3 mm volného prostoru na metr rozměru panelu na každé ohraničené hraně, použijte nadměrné otvory s pryžovými průchodkami a utěsněte vnější hrany silikonem dimenzovaným na pohyb ±25 %. Vyhněte se tuhému lepení na kovové rámy a vrtejte při nízké rychlosti s akrylovými vrtáky, abyste zabránili koncentraci napětí kolem upevňovacích prvků.